利用旋壓工具使回轉體空心件或管狀毛坯進(jìn)行徑向局部旋壓壓縮以減小其直接的成形方法。

縮旋過(guò)程就是將毛坯同心地夾在適當的芯模（如實(shí)芯的，組合的或無(wú)芯模）中，將需要成形的那部分露出將卡具的外面，當主軸帶動(dòng)毛坯旋轉時(shí)，依據所采用的控制方式，使旋輪按規定的形狀軌跡做往復運動(dòng)，逐步地使毛坯縮徑，進(jìn)而得到帶有腰鼓形狀或者封閉球形零件。

縮旋時(shí)，為了避免工件產(chǎn)生起皺和破裂，根據成形前后直徑之比，將過(guò)程分成若干道次或工序進(jìn)行，即旋輪要作多次往復運動(dòng)，依據收徑比，確定每道次的進(jìn)給量。對于不用材料、不同形狀成形件的具體情況，有時(shí)還需要更換幾次芯模和進(jìn)行中間熱處理等。必要時(shí)應在加熱條件下縮旋。

在工件縮徑區的壁厚，通常可出現三種情況：壁厚不變、壁厚變薄和壁厚增加。

壁厚變化主要與縮徑程度和材料性質(zhì)有關(guān)。對于空心工件的開(kāi)口端進(jìn)行縮旋時(shí)，也會(huì )出現上述三種情況。

根據工件的形狀，材料和質(zhì)量的要求不同，可采用不同的生產(chǎn)方法。