女人高潮一级A片潘金莲,久操不卡在线,国产亲子伦露脸,国产av白虎

　　將廂式壓濾機用于鉛鋅精礦的脫水過濾，處理能力大，脫水充分穩(wěn)定，可控制精礦水分在8%左右，滿足冶煉廠對精礦水分控制的要求。根據(jù)運行分析，廂壓機的故障多發(fā)生在液壓系統(tǒng)上，而液壓系統(tǒng)的故障難于查找，需熟悉液壓系統(tǒng)工作原理，結合一定的實踐經驗對故障現(xiàn)象綜合分析，才能確認故障部位加以排除。

　　液壓系統(tǒng)工作原理

　　液壓系統(tǒng)系統(tǒng)主要由低壓泵(葉片泵)、高壓泵(柱塞泵)、低壓調節(jié)閥、高壓調節(jié)閥、電液換向閥、液壓鎖及油缸等組成，見圖。工作時液壓缸壓緊濾板，保壓過濾，過濾完畢后液壓缸快速退回，拉開濾板卸礦，完成一個循環(huán)。

　　液壓缸壓緊濾板電機啟動，高壓泵和低壓泵一起向系統(tǒng)供油。電液換向閥電磁鐵2DT通電，低壓泵輸出的液壓油經低壓調節(jié)閥與高壓泵輸出的油液匯合，然后經電液換向閥和液壓鎖進入油缸無桿腔。有桿腔油液經單向閥同低壓泵輸出的油液匯合，實現(xiàn)差動快速進給。當濾板被壓緊，系統(tǒng)壓力升高，超過低壓調節(jié)閥設定壓力時，低壓調節(jié)閥回油口打開，低壓泵卸荷，高壓泵單獨向油缸供油。壓力升至電接點壓力表設定值時，系統(tǒng)失電卸壓，油缸保壓由液壓鎖實現(xiàn)。壓濾機執(zhí)行進漿過濾程序。

　　液壓系統(tǒng)原理

　　1.油缸2.電接點壓力表3.液壓鎖4.高壓壓力表5.電液換向閥6.高壓調節(jié)閥7.高壓泵8.電動機9.低壓泵10.低壓調節(jié)閥11.低壓壓力表12.單向閥

　　2)過濾過程中的補壓壓濾機保壓過濾期間，油缸壓力下降到電接點壓力表設定低限時，PLC控制系統(tǒng)將立即啟動液壓系統(tǒng)，執(zhí)行上一程序，始終保持液壓缸工作壓力。

　　3)缸退拉板卸礦過濾完畢，電液換向閥電磁鐵1DT通電，高壓泵和低壓泵供出的液壓油經換向閥進入油缸有桿腔，無桿腔油液經液控單向閥和電液換向閥回油箱，油缸快速退回拉開濾板卸礦。到達限位時系統(tǒng)失電卸壓，等待下一輪工作循環(huán)。

　　 典型故障的分析排除

　　一般來說，液壓系統(tǒng)的故障是由于液壓油的不清潔造成的。本液壓系統(tǒng)常見的故障是系統(tǒng)壓力上不去，特別是高壓。

　　(1)低壓調節(jié)閥的單向閥閥芯夾渣導致系統(tǒng)不能建立高壓

　　故障現(xiàn)象是低壓壓力表不回零。調整高低壓

　　(2)油缸密封圈損壞導致高壓升不上去

　　此故障現(xiàn)象是液壓系統(tǒng)運行一切正常，但是當高壓升至12 MPa時，壓力不能再上升。停機保壓，系統(tǒng)壓力迅速從12MPa降至4 MPa(系統(tǒng)調定的低壓卸荷壓力)，然后緩慢下降。調試多次均如此。結合系統(tǒng)原理圖進行分析，為典型的內泄漏引起。拆卸油缸檢查活塞，發(fā)現(xiàn)油封損壞，更換油封后試機，系統(tǒng)恢復正常。

　　溢流閥，系統(tǒng)壓力能夠正常升降，但壓力最高只能達到低壓設定值。從原理圖分析可知，如果該閥不能正常關閉，則高低壓泵供出的液壓油不能被隔斷，液壓油將通過低壓溢流閥返回油箱，高低壓壓力表保持相同的數(shù)值。檢查低壓調節(jié)閥的單向閥，發(fā)現(xiàn)閥芯與閥座間夾有焊渣，清除后試機，故障排除。

　　3)高壓調節(jié)閥阻尼孔堵塞導致系統(tǒng)無法建立壓力

　　此故障為軟故障，主要表現(xiàn)為系統(tǒng)工作不穩(wěn)定，時好時壞，故障時系統(tǒng)無壓力。從原理圖分析可知，如果高壓調節(jié)閥失效，則整個系統(tǒng)處于卸壓狀態(tài)，低壓也無法建立。檢查高壓調節(jié)閥，發(fā)現(xiàn)閥芯阻尼孔中有一小段棉紗，清除試機，系統(tǒng)恢復正常。

　　(4)低壓泵損壞導致油缸進退緩慢

　　故障現(xiàn)象主要是油缸動作緩慢，其它功能一切正常。由工作原理圖分析低壓葉片泵為大流量泵，高壓柱塞泵為小流量泵，一旦低壓泵不能供油，就會造成油缸動作緩慢。檢查葉片泵發(fā)現(xiàn)不能正常供油，更換試機系統(tǒng)恢復正常工作狀態(tài)。

　　(5)電磁閥故障

　　控制先導式高壓調節(jié)閥的常開二位二通電磁閥發(fā)生故障或者安裝反向，則系統(tǒng)壓力無法建立;若電液換向閥的電磁閥出現(xiàn)故障，則系統(tǒng)無缸進或缸退動作。

　　結語

　　液壓系統(tǒng)的故障多種多樣，即使是同一種故障現(xiàn)象也可由多種原因造成，要針對具體的液壓系統(tǒng)和不同的故障現(xiàn)象，結合原理圖，理清系統(tǒng)工作原理，認真分析查找，切忌不加分析毫無目的地亂拆亂卸。